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如何有效实施生产计划？（一）：企业制定生产计划的基本思路和生产计划模式解读分析

SEP技术支持 | 2020/4/28 0:00:00

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如何有效实施生产计划
1、企业制定生产计划的基本思路：
如何应对异常多变的形势，中小企业只能快速应对。不要幻想大型企业。订单数量很大。工厂的制造历史就是处理各种各样的订单。丰田，美的和海尔也有杂项订单。只有大量订单只是一个梦想。如何处理紧急订单、杂项订单和零散订单取决于敏捷管理。
2.生产计划模式：
传统的计划模式是计算计划模式。ERP的目标是稳定生产：稳定的采购周期和生产周期。可以输入计算公式，这在实际企业中并不实用。企业的计划是不稳定的，不能用公式计算。如何做这个不稳定的计划，共16个字：滚动检查、推前推后、快速反应、快速反应：
(1)步骤1:订单审查。在审查订单之后，必须形成一个交货周期细目表，并且必须形成一个明确的时间表(交货周期细目表)来承诺何时完成该步骤。
(2)第二步：制定月度计划(根据生产时间长短制定主计划)，做月排查(提前一个月发现异常，提前一个月调查)。
(3)第三步：周计划(周排查)也可以安排一个10天的计划。核心是调查。《欠料跟进表》更新了吗？
周排查：事前检查发现了以往过程中的任何问题：采购问题、开发数据、设备、技术、标准、检查等。
管理计划：提前计划，计划预防和频繁调查。
(4)第四步：冻结的日计划(针对冻结和滚动的日计划):决定明天做什么，做多少，不能改变。冰冻是一项必要的任务。(现场异常不在里面):
生产计划的制定：不变不变。月度计划和周计划可以调整。冻结的日计划无法改变。
日计划是“一天”计划，而不是“每天”计划。例如，今天和明天都将死去的日计划是无法改变的。

滚动日计划：一般滚动三天，每个日决定未来三天的生产任务。(例如，今天是22 日):
(1) 22个日： 23个日(100%任务死亡)，24个日(80%)，25个日(60%)
23个日：24个日(100%)，25个日(80%)，26个日(60%)
24个日：25个日(100%)、26个日(80%)、27个日(60%)保持滚动。
(4)每天检查订单，称为“检查”
22 日需要检查3天订单：23 日， 24 日和25 日到日到达25日时，日已经对日当天的计划进行了三次检查。
(5)“滚动调查、推前推后”计划模式的核心：
做日常管理。
频繁的调查是该计划的核心之一。
每个生产任务在生产前检查5次(月排查、周排查，日)
日常管理，每天激励，海尔日日完成，日清日高；这就是原因。(日本丰田以秒为单位)
(6)摘要：
调查应该由循环来做
管理应该是小循环，小向天。尤其是原料配料之后，更是紧随其后。材料短缺的问题只能通过每天做一个小循环来解决。
这个循环被比作一个人体，它每天都需要循环，每时每刻都需要循环。大循环有小循环，它们都是连在一起的。
筛选和计划是相应的行动。
计划是向前推进，而调查是后退。
计划、检查和行走。

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