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适用于生产车间所有员工的生产管理制度包括生产管理和员工管理（一）：有利于维护良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产的顺利进行

SEP技术支持 | 2020/4/28 0:00:00

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为了维护良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产的顺利进行，特制定本管理制度。该系统适用于生产车间的所有员工。
生产管理
一、生产纪律
1.生产过程必须严格按照产品规格进行。
2.厂区和生产车间严禁吸烟。
3、珍惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4.员工必须服从合理安排，尽职尽责地做好本岗位的工作。不得故意刁难、忽视或拒绝组长或上级主管的命令。不服从的将按照公司的管理制度进行处罚。
5、衣着整洁，按要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间内乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要清扫地面。
8、当产品有不良情况时应立即关闭并汇报，找到原因后方可继续生产。
二、操作程序
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程操作，(作业指导书或说明书)严禁非相关人员触摸生产设备。
2.生产应严格按照设备使用说明书进行。严禁因时间仓促而影响产品质量。因时间仓促造成原材料浪费的，按原价赔偿。
3.员工在操作过程中不得随意损坏材料、工具和设备。违反者将按原价赔偿。
4.所有员工必须按照操作程序操作。如有违法经营者，将根据情节轻重给予处罚。
5、机器运行时要做到人不关机，停止使用要及时切断电源。
第三，产品质量
1、必须树立“质量第一，顾客至上”的经营理念，确保产品质量。
2.找出异常情况的原因并及时消除，以保持质量稳定控制。
3.认真落实“三检”制度。操作人员应对自己的产品进行自检。只有通过检查后，他们才能转移到下一个过程。下一道工序应检查前一道工序的产品。不合格产品有权拒绝接受。如果责任人不能查明质量事故，也不排除事故原因，也不制定预防措施。
4、对所生产产品的质量负责，不投入生产的不合格材料，不合格产品不转序。
5.将“三产品”(合格产品、修理产品和废品)划分为不同的区域，以确保明显的标识、准确的数量和及时的处理。
6、注意节约水电工作，随时关闭关闭水电，离开车站必须关闭水电。

四、安全生产
1、严格执行安全操作规程。防止任何事故。
2、贯彻“安全第一，预防为主”。
3.定期开展安全活动，做好班前会，并随时进行整改和隐患消除。
4.注意搬运机械操作，防止挤压和碰撞。
5、正确使用带电设备和电气开关，防止触电。
6.易燃易爆物品应分开堆放，并设置醒目标志。
7、消防器材要保证灵敏可靠，定期检查和更换(器材、药品)，有效期标志明显。
五、设备管理和维护
1、车间设备指定人员管理
2、认真执行设备维护制度，严格遵守操作规程。
3.执行设备管理的“三步走”方法，坚持每日清洁、周维护和每月维护，每天上班后检查设备的操作控制系统、安全装置、润滑油路畅通、油毡清洁、油压水平标准，并按润滑图表注油。油品质量合格。仅仅
7.要求：应整洁、干净、安全、润滑，达到“三好”、“四会”、“五纪律”。好：管理、使用和维护。四次会议：使用、维护、检查和故障排除。五大纪律：遵守安全操作规程，保持设备整洁，按规定加油；保管好工具和附件，不要丢失。发现故障立即停机，并通知主管检查处理。
8、操作人员从岗位停止，严禁空设备操作。
9、设备应保持运行控制系统，安全装置齐全可靠。

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