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做好工厂企业的精益生产管理的要点（一）：分别从车间的生产管理和细节入手，掌握生产车间管理的目标

| 2020/4/27 11:05:36

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工厂和企业面临的市场环境在不断变化，客户的需求也在不断变化。因此，工厂企业的精益生产管理不仅要保持原有的状况，还需要持续改进。总之，进步不会达到顶点，而是无限的，需要我们所有人一起行动。
首先，我们可以从车间的生产管理入手，要求车间主任做好管理工作。首先，你如何管理自己？如果你不能很好地管理自己，你如何管理生产现场？我们应该经常反省自己，总结自己：
第一，是否跟随我们公司的方向；
第二点是你是否严格遵守你的言行。作为车间主任和中层经理，你对自己的言行要求非常严格。如果你不能掌握你的言行，你如何管理你的下属，如何管理你的生产现场？
第三点是是否严格遵守公司的规章制度。该系统代表了公司的总体方向，是一个公平公正的系统。如果公司的规章制度得不到严格执行，员工会不满意，生产现场会更难管理。
第四，是否跟上公司的发展需要，公司是否在不断发展，我们需要不断学习，提高自己的管理水平，跟上公司的发展步伐；
第五，我们能否很好地为员工服务可能在10年前就已经得到控制，但现在我们必须改变思维，更好地为员工服务，教育他们并帮助他们提高，包括工作指导和生活关怀。如果你不关心他们，他们会感到被忽视。
第六，我们必须掌握生产管理的六个要素。这六个因素包括安全、质量、效率、材料消耗、培训和文明生产，这也是我们在生产现场的工作重点。
另外，我们应该从生产管理的细节入手，掌握生产车间管理的目标。

以质量为基准：在日常工作中对员工进行培训、指导和考核，明确材料和生产标准，而不是坚持“质量第一”的口号。“怎么说，怎么做，怎么做，怎么写”是国际标准化组织最早的口号，每个企业都真正做到了吗？最简单也是最实用的。具体来说，生产车间最重要的数据是标准操作程序(包括历史记录)、绘图流程图和物料清单数据。如果这三个数据能够得到改善，车间能够执行，基本的生产效率和质量将得到保证。

2、按计划完成生产任务
3.生产计划的重要性
4.生产计划安排的要点：掌握物料的提前期；车间能力评估数据和实时适度更新；预处理零件的排列；产前评估；与生产车间沟通和评估的完成时间；为异常情况预留合理的处理空间；
5.生产计划的实施要点：事前沟通；该计划已发布，为防止泄漏，要求单位主管签字。生产数据的收集、分析和偏差处理；未能及时完成计划；材料进度跟踪；异常情况造成材料损失的处理。
6.改变生产计划的技巧：在合理的范围内调整计划；如果未能在截止日期前完成，需要及时与销售部门沟通。如果你必须加班，你需要安排一段时间休息。
7、杜绝浪费
8.在生产现场，浪费的根本原因是剩余生产要素的存在，即人、设备、材料和车间空间。
搬运废物；浪费等待；更多生产的浪费；过程中浪费更多的生产；修理的浪费；多余行动的浪费；错误操作的浪费；信息错误造成的浪费
10.如何减少生产车间的各种浪费：工业工程是现场分析的最佳方式；PDCA技术不断得到改进。员工责任感的培养。
11.重视人员培训和考核：员工工作技能培训计划；员工技能竞赛；员工技能评估和记录。
12.如何有效实施人员培训：制定培训体系和培训计划；专业培训人员的管理；组织并归档培训课程计划；准备培训工具网站；培训评估与个人绩效挂钩；培训记录。

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