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从物流运作角度分析自动化立体仓库系统的间接优势有哪些？通过对WMS信息系统的管理和所有机器的操作，可以保证严格的先进先出、实时可视化库存数据，避免过期库存数据

SEP技术支持 | 2020/4/29 0:00:00

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在新工厂的规划中，无论是选择传统的手工货架仓库系统还是全自动立体仓库系统进行仓库配置，很多时候，从表面上看，数千万个立体仓库的投资只杀死了之前仓库中的几十个操作人员，或者只释放了一些空间，节省了一些土地面积。从投资回报期的财务算法来看，很难计算出相应的回报期。本文从物流运作的角度指出了自动化立体仓库系统的几个间接优势。
一、库存管理
通过对WMS信息系统的管理和所有机器的操作，可以保证严格的先进先出、实时可视化库存数据，避免过期库存数据。根据传统仓库一般3%~5%的差异库存，这部分差异库存可以通过使用自动化立体仓库系统从财务角度转化为现金流量。从仓库的角度来看，物流人员也不必每个月花1-2天来检查和找出这种差异库存。
仓库还可以将所有种类的材料定义为安全的库存。当达到安全库存时，系统可以自动警告和补充货物，从而降低供应不足的风险库存。
第二，准确分布：
生产物流企业，准确配送是指将准确数量的物料准时交付到准确的地点。三者之一绝对不可或缺。传统的方法是投入大量的仓储人力进行分装、分拣和组装。由于人工参与，即使在完善的配送流程下，也很难完全保证配送的完全准确性。装配线的产量遵循桶效率，当一个工位的物料受到影响时，整条生产线的产量也会受到影响。然而，自动化物流大大降低了因人工配送而等待材料的风险。

三、安全高效：
目前，企业用于仓储的搬运工设备主要有叉车、液压搬运车、拖拉机等。叉车仅适用于人员较少的集中储存区域。为了运输到人口密集的生产区域，必须更换其他相对安全的工具搬运工，并且必须在中间添加运输断点。许多企业使用叉车直接配送物料，叉车事故也很常见。有了ASRS系统，搬运设备可以直接连接到存储系统，这样更安全、更高效。
四、质量控制：
在制造企业中，许多质量问题并不是来料和生产过程不良的问题，而是物料在接收后没有按要求储存或在运输过程中进行人工粗加工。自动输送系统可以避免这些问题，提高产品质量。
五、企业形象：
许多企业仍然强调生产而不是物流。例如，生产车间已经使用了国际领先的生产设备，但材料搬运仍然是最原始的，这与企业自身形象严重不符。而一套自动化物流设备，在节省面积和减少劳动力的基础上，也可以大大提升企业自身形象，在激烈的行业竞争中脱颖而出。
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