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生产管理28条工作经验总结，建议新手收藏，后面肯定会用到

SEP技术支持 | 2020/5/29 15:54:20

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1.生产现场管理的六大要素：人、机、料、方法、环、计量。
2.生产制造当场技术人员的能力并不是问题解决能力，只是难题鉴别能力水准。
3、产品的低采购价格会增加原材料的质量风险。
好的生产经理是生产管理的不确定性。
生产规划的关键不但是我们一起了解要做什么，并且要确立何时做什么。
6.在质量管理行动方面，质量管理占质量管理意识的90%，设计意识的90%，生产意识的90%。
7.2000年版的9000质量管理系统除了解决企业的成本问题外，还可以解决其他基本管理问题。
8.管理人员质量的差别不在于解决问题的能力，而在于查明问题的能力。
9、精益生产是一种详细的生产制造管理机制，从一些层面而言，并不是单方的了解和执行，只是依据精益生产逻辑思维标准来改进总体使用价值流动性。
10.在实施企业成本管理时，避免成本过高的控制系统比废物活动更重要。
11.成本问题是一个系统性问题，涉及企业的各个方面，决不能通过突破点来解决。
12、现场管理是在生产制造当场发现问题，立即解决困难的全过程。
13.现在、现在、现在。这就是生产经理务必实行的标准,因此施工现场管理一直不可以比较满意,由于主管们在办公室里花过多時间(包含冗杂的大会),不必发现问题,解决困难。

14.现场管理是对人员、设备、材料、作业方法、环境和计量的管理。
15.制造是一种质量一致、符合规格、规定成本、规定工作时间和生产质量的产品。
16.标准化过程是五点、五干、五检的过程。根据程序,按照标准,按时间,按照操作说明;五是做什么,做什么,做什么时间,按什么行,做什么程度;五检是由谁检查,什么时间检查,什么检查,什么标准检查,谁执行检查结果。
17.生产的实质是利用四个主要因素达到五个指标的过程。这四个因素是人事、机器、材料、方法。五个指标值是供货、品质、成本费、安全性、士气。
18.业务订单分为现货订单、正常订单、特殊订单和研发订单。
19.所有管理层从计划开始。
20.计划能力是各级生产管理人员最重要的能力，特别是中级或以上的能力
21.六步生产规划方法是预测、协调、制定、实施、监测和优化。
22.在做某事之前，不要想到该做什么，但是想想你是否需要这样做！
23.持续改进生产的起点在哪里？质量，成本，效率，库存！
24.商品购置价格低，原料质量风险提升。
25.一个好的生产经理是管理生产的不确定性。
26.生产计划的核心不仅是让我们知道该做什么，而且还要明确人们在什么时候做什么。
27.质量管理是90%的认识10%的行动，90%的设计10%的产品为质量管理行动。
28.2000年版IS9000质量管理系统除了解决企业成本问题外，还能解决其他基本管理问题。
为了成为一名优秀的管理者，我们需要自主学习越来越有效和有效的知识，因此，推荐一门涵盖广泛知识思维结构的管理成长课程是一种实际的工作方法和经验案例。

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