ERP | 软件资讯

您的企业在生产管理中遇到了哪些陷阱？许多企业开始学习精益甚至将精益的实施提高到了决定企业生存的水平，但很少有人成功

SEP技术支持 | 2020/4/19 0:00:00

推荐使用：免费ERP进销存管理软件(免费下载，像Excel一样极速上手，可灵活自定义的企业管理软件)

近年来，越来越多的企业开始学习精益。许多企业甚至将精益的实施提高到了决定企业生存的水平，但很少有人成功。根据过去的经验，总结出六个精益管理陷阱。您的企业遇到了多少陷阱？
陷阱一：精益是做几个项目
许多人持有这种观点。在引入精益时，大多数企业的最初计划是做一两个精益改进项目。这绝对是对精益的误解。
纵观成功的精益企业，它们与传统企业的最大区别不是看板拉动生产，还有照明系统等。最大的区别在于不同的企业文化。正如许多人得出的结论，精益实施的三重境界：工具、系统、文化、企业哲学或文化差异是企业脱颖而出并保持其基础常青的基础。
企业文化的变革是实施精益规划的重中之重。然而，在精益文化中，尊重人是最基本和最重要的地位。没有对员工的有效关怀和尊重，精益推广将不会在企业中扎根很长时间。
几乎100%的企业都把自己的经营理念和各种口号写在了墙上，几乎所有的企业都有以人为本的表达方式。然而，当我们与工人聊天时，我们得到的大多数信息是拖欠工资、长时间加班、缺少完整的四美元工资、连续的安全事故、罚款管理、人员大量流失等等。
精益实施在这样的企业中，即使有几个成功的改进项目，从长远来看，精益肯定会失败。
陷阱二:精益只是一个管理问题
许多企业的精益实施通常从培训开始。
老板重视的结果是所有部门的经理都来参加培训。然而，工人也应该被允许参与。至少当一线团队领导被允许参与时，经理们的反应是，只要经理们理解，这就足够了。类似的情况很常见：改进只是经理或项目团队的事情。
事实上，长期精益改进的成功需要所有员工的参与，从董事长到扫地的阿姨。一个成功企业的经验是，企业的高层管理人员实行精益原则，鼓励一线生产员工把自己视为生产现场的所有者，同时以身作则。他们渴望提出想法和方法来优化他们的业务。
因此，充分参与是持续成功的法宝。
陷阱三:没有授权
一家拥有数千名员工的装配企业的制造总监曾经抱怨说，老板每次开会都提到持续改进，然后他把相关要求传达给下属经理，但没有采取任何行动。最根本的原因在于授权不足。
他说，例如，即使生产线要购买螺丝刀或扫帚进行清洁，也必须报总经理签字批准。任何采购申请都必须经过不同级别的批准，并送至总经理秘书处等待总经理的批准，然后才能转入采购。至少要花3周的时间才能拿到东西。我想在生产现场做一点小小的改进，当价值几块钱或十几块钱的东西最终被买下时，每个人都失去了继续下去的热情。慢慢地，每个人都不会给自己带来任何麻烦。
创造一个持续改进的氛围需要高级经理给予下属有效的授权和鼓励，因为改进并不总是立即生效，甚至可能失败。如果管理层没有充分授权并承担相应的责任，员工的积极参与无疑是不可能的。

陷阱四:精益是在生产线上实施改进
有一个老板想帮他把装配线从直线变成U形，因为他看到其他企业通过装配线的改造大大提高了劳动效率。建议同时改进仓库管理、来料质量和生产计划，以便成功运行U型生产线。
听到这个建议后，他非常惊讶。他只看到了别人成功的一部分。精益的成功需要合作者
许多企业在实施精益时都会设定一个量化的目标，比如提高生产效率或质量，这需要实施团队在一定的时间内实现。在努力实现这个目标后，每个人都松了一口气，以为可以休息了。然而，几个月后就会发现以前取得的成就正在消失。
原因很简单。精益不是一次性的成功。精益是没有最终目标的长征。没有最好，只有更好。
陷阱五:精益是几种工具的应用
拉灯和安装灯的广泛应用是精益实施的一个必要方面。然而，如果一个企业只沉溺于这些方法的应用，虽然它能取得一定的效果，如果它想使企业的管理更上一层楼，它需要建立一个符合企业特点的生产系统，以便这些工具和方法能为生产系统的有效运行服务。
从优秀到优秀的所有企业在其漫长的发展过程中，都逐步探索和发展出符合本企业和本行业特点的管理体系。福特、丰田等大企业甚至为人类工业的进步做出了突出贡献。
管理大师德鲁克说：管理良好的工厂总是令人厌烦，没有令人兴奋的事情发生。希望企业在追求精益的同时，能够跨越许多陷阱，顺利实现这一状态。

323

上一篇：生产现场管理真正关心的是什么？生产现场有什么我们可以管理的？这就是资源的管理，资源的管理是我们生产现场管理的事情，现场管理的第一资源是人下一篇：企业为什么需要erp系统？