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企业如何抓取智能制造的核心数据？

SEP技术支持 | 2020/3/29 17:55:16

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近年来，智能制造的概念在制造业中已广为人知。其管理核心在于通过生产和信息的集成，创建一个更加互联的制造数据信息系统。然而，如何优化“数据采集”环节，如何使数据“为我所用”，成为许多企业面临的首要内部问题。
在外部环境方面，2020年的疫情已经对许多企业的经营造成了实质性的打击，加剧了竞争。但是，如果企业能够提高产品质量，降低成本，提供更好的客户服务，那么企业在市场上的竞争力就会更高，生存空间也会相应更大。这就要求企业降低成本，提高效率，严格监控生产，积极寻找提高服务质量的途径。
东信达易采集管理系统基于各种数据收集技术，如条形码、二维码、射频识别标签等。通过自动识别手段和管理思想，解决了流通和运营过程中的数据采集问题，同时满足了内部数据跟踪的要求，建立了数据跟踪系统，有助于重塑业务流程。这将为帮助企业进入智能制造时代打下坚实的基础，在智能制造时代，生产线互动灵活，人力和物力资源得到最佳平衡。
过去，如果一个企业想在生产过程中获得数据和信息，如采购、调度、取料、仓储等。它需要派一名职员来做记录，反复比较和复制，最后将它们汇总到EXCEL中。不仅采集速度慢，而且出错率高。堆积如山的数据和记录会减缓其他部门的执行过程。
东信达易该数据采集系统能够有效解决数据采集的困难、复杂和复杂局面，将数据流内化为企业动能，同时减轻员工负担。
使用易采集系统的企业不需要一次引入多套设备，也不需要一步登天地做到“无人操作”。东信充分考虑制造车间的“人机结合”工作模式和方法，最大限度地保证操作的简便性上手。而“数据采集”是为了更好地与人力结合，提高人力和设备的生产效率。
理清流程，规范管理
企业管理不规范的情况或多或少都有。如果不标准化，随着时间的推移，企业将变得支离破碎。
以仓库管理为例，仓库管理过去依赖人工输入物料代码和位置代码信息。管理中的大量入门工作是不可避免的，并且容易出现错误和遗漏。
另外，由于原材料和生产的特殊性，有些企业需要对入库批次和生产批次进行管理，按照先进先出的原则收发物料。然而，管理工作落在仓库管理员身上。如果找不到有效的管理方法，它很容易变成管理混乱。
随着企业规模的扩大，产品进出仓库的频率急剧增加，这些管理失误将会被放大和加剧。进出仓库工作不能遵循先进先出原则，影响生产批次管理等。从而减慢了整个业务流程。各部门管理中的违规行为为企业埋下了一个“千里防波堤”。选择合适的企业管理软件能大大提高企业管理效率。

容易获得核心价值
二维码是便于采集系统采集数据的重要载体。它集成了不同部门所需的管理数据信息，如物料编码、序列号、存储时间等。易采集系统可以在科学编码的基础上，根据生产过程定义和打印二维码。但是，操作人员可以通过设备扫描二维码，快速带出产品的所有信息，便于在线管理线下。
对于仓管员来说，可以实现快速入库，避免遗漏。在生产中取料时，消除了车间人员取料少、取料多的情况，消除了浪费的材料成本，避免了浪费
易采集管理系统极其简单上手，易于操作，甚至新员工也能快速上手。在使用过程中，还可以根据需要灵活扩展，与各种信息产品接口，如ERP系统、MES系统、APS系统等。实现数据的无缝集成。
东信达易采集系统目前有两种形式，直接连接的ERP系统和平台模式，可以根据企业自身的需要进行选择，以保证稳定快速的采集和与业务的配合。
加强生产过程管理
过去，生产过程管理是制造企业的一个薄弱环节。随着企业自动化水平的提高和智能化水平的提高，提高生产线的可控性已经成为一个“必须解决的问题”。
过程、拣选、调度、报告甚至生产历史追溯都是企业生产管理中的重要环节。车间里有许多种类的产品和各种各样的工序。生产进度应由一线人员报告，或由管理人员获取人工收集的数据进行检查。然而，由于数据收集缓慢和大量的手工EXCEL表格，车间的动态控制总是不能令人满意。在这种流行病的情况下，企业不允许聚集开会，这也阻碍了沟通和报告。
目前，生产报表可以在易采集管理系统中实现。只有车间的一线工人需要扫描工作票的二维码才能实现工作申请。管理者可以很容易地获得今天的生产进度。此外，数据完整性在优化生产方法方面发挥着重要作用，并且可以为管理提供决策支持。管理者可以根据生产信息平衡生产能力，使设备和人力处于最佳水平。
生产过程中基础数据的完整性在建立产品质量可追溯体系中起着至关重要的作用。东信达易采集系统侧重于三种类型的控制:一是原材料、半成品、企业产品等材料；第二，图形数据，如客户、供应商或员工数据；第三，业务文件，如订单、生产文件和发行文件。这为实现生产全过程和成品交付的控制和进度跟踪，建立和完善内部质量追溯体系奠定了坚实的基础。

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